品 名:氮化鋁(AIN)陶瓷板
板 材:氮化鋁(AIN)陶瓷
板 厚:0.2-2.0mm
層 數(shù):2層
金層厚度:35-400um
表面處理:鎳金
導(dǎo)電厚材質(zhì):銅,鎳,金
孔徑:0.1mm
線寬線距:0.1mm
用 途:大功率LED
1、氮化鋁(AIN)陶瓷PCB是一種以氮化鋁為主晶相的先進(jìn)陶瓷材料。由于其導(dǎo)熱率高、無毒、耐腐蝕性好、耐高溫、電絕緣性優(yōu)良,在高密度,大功率、高速集成電路的散熱和封裝應(yīng)用中發(fā)揮著不
可替代的作用。其與硅相匹配的熱膨脹系數(shù)進(jìn)一步鞏固了其在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用地位,使其成為制造高性能電子器件的理想材料選擇。
AIN陶瓷PCB的發(fā)展前景是積極的、有前途的,1、家化鋁陶器以基優(yōu)異的導(dǎo)熱件能,、與硅四都的熱建脹系數(shù),較高的機(jī)械強(qiáng)度,穩(wěn)定的《學(xué)件能,成為新一代散熱算板和電子器件封裝的理想洗擇,這
導(dǎo)致其在高件能電子器件中得到廣泛應(yīng)用,如混
合功率開關(guān)的封裝、微波真空管封裝外殼、大規(guī)模集成電路基板等。
2、隨著5G通信、新能源汽車、半導(dǎo)體行業(yè)的快速發(fā)展,對高性能電子材料的需求日益旺盛。散熱和電子封裝領(lǐng)域?qū)ΦX陶資基板的需求預(yù)計(jì)將持續(xù)上升,特別是在高端電子產(chǎn)品和電力電子設(shè)備中。
3、技術(shù)的不斷進(jìn)步將提高氮化鋁陶瓷基板的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,進(jìn)一步推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。
AIN陶睿PCB行業(yè)的發(fā)展歷史 悠久。最初,氮化鋁由F BirgeleAGeuhter于1862年開發(fā),發(fā)現(xiàn)氙化鋁由于其共價(jià)性質(zhì),如低自擴(kuò)散系數(shù)和高熔點(diǎn),在很長一段時(shí)間內(nèi)沒有得到廣泛應(yīng)用,僅作為固氨劑
存在化肥中的助劑。
直到20世紀(jì)50年代,氮化鋁陶瓷的制備工藝取得實(shí)破,才首次被用作焰煉特定金屬的耐火材料。隨著科學(xué)研究的深入,特別是20世紀(jì)70年代以來,AINPCB的制備技術(shù)逐漸成款。AINPCB優(yōu)異的導(dǎo)熱
性、高絕緣性能、化學(xué)穩(wěn)定性也使其廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域,尤其是5G通信、半導(dǎo)體、航空航天,汽車電子等高科技領(lǐng)域。
AIN PCB行業(yè)的發(fā)展也遵循了這個(gè)軌跡。隨著科研機(jī)構(gòu)和高等院校對氟化鋁陶瓷基片研究的不斷深入,技術(shù)取得了重大講展
由于氙化鋁陶瓷PCB市場潛力巨大,
iPCB加大投入,帶動(dòng)行業(yè)快速發(fā)展。如今,AIN PCB產(chǎn)品已形成具有競爭力的品牌AINPCB的發(fā)展仍面臨技術(shù)創(chuàng)新能力、成本控制、市場競爭等多方面的挑戰(zhàn)。為促進(jìn)行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展,企業(yè)和科研機(jī)
構(gòu)需要繼續(xù)加大投入,加強(qiáng)合作,共同政克技術(shù)難關(guān),提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本才能更好地滿足市場需求。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場的擴(kuò)大,AIN PCB的發(fā)展前錄 將更加廣闊。
品 名:氮化鋁(AIN)陶瓷板
板 材:氮化鋁(AIN)陶瓷
板 厚:0.2-2.0mm
層 數(shù):2層
金層厚度:35-400um
表面處理:鎳金
導(dǎo)電厚材質(zhì):銅,鎳,金
孔徑:0.1mm
線寬線距:0.1mm
用 途:大功率LED