FPC(Flexible Printed Circuit)指柔性線路板,又叫作柔性印刷電路板,撓性線路板還是軟板。這種線路板具備配線疏密程度高、重量輕、厚度薄的等長處。廣泛應用于手機、筆記本電腦、PDA、數字攝錄照相機、LCM等眾多產品。近年,PCB制作工藝迅速進展,產業對FPC提出了更高要求,精確PITCH是未來FPC的主要打破方向。尺寸的牢穩性、精巧也導發了FPC成本的升漲,怎么樣扼制好這兩者的矛盾,在出產過程中對FPC材料漲縮扼制變成主要的打破口。下邊我們就怎么樣扼制、扼制的要領向大家作簡單扼要解釋明白。
1. 線路方面:因FPC在ACF壓接特殊情況因溫度和壓力而萌生膨脹,所以在起初預設線路時需思索問題壓接替指頭的擴展率,施行預先償還處置;
2. 排板方面:預設產品盡力均勻對稱散布在整個兒排字中,每兩PCS產品之間最小間隔維持2MM以上,無銅局部及過孔密布局部盡力相互讓開,這兩個局部都是在后續制作過程中導致受材料漲縮略影像響的兩個關緊方面。
3. 選材方面:遮蓋膜的膠不可以薄于銅箔厚度非常多,免得壓合乎時常膠補充不充足造成產品變型,膠的厚度及是否散布平均,是FPC材料漲縮的罪魁元兇。
4. 工藝預設方面:遮蓋膜盡力遮蓋全部銅箔局部,不提議條貼遮蓋膜,防止遏抑時受力不均,5MIL以上的PI補強貼合面膠不適宜過大,如沒有辦法防止則需將遮蓋膜壓合烘烤完成后再施行PI補強的貼合遏抑。
信任材料貯存的關緊性無須我多說,需嚴明依照材料供應商供給的條件儲存安放,該冷藏的就冷藏,不可以馬糊
1. 鉆孔:鉆孔前最好加烘烤,減損因基材內水份高含量導致后續加工時基板的漲縮加大。
2. 電鍍中:應以短邊夾板制造,可以減損來回搖動所萌生的水應力導致變型,電鍍時來回搖動能減小的盡力減小來回搖動的幅度,夾板的若干也有一定的關系,錯誤稱的夾板數目,可用其它邊料來匡助;電鍍時,帶電下槽,防止忽然高電流對板的沖擊,免得對板電鍍導致不好影響。
3. 遏抑:傳統壓合機要比快壓機漲由大變小些,傳統壓機是恒溫固化,快壓機是熱固化,所以傳統壓機扼制膠的變動要牢穩此,當然層壓的排板也是相當關緊的局部。
4. 烘烤:對于快壓的產品,烘烤是十分關緊的局部,烘烤的條件務必達到使膠絕對固化,否則在后續制造或運用中后患沒有窮盡;烘烤溫度曲線普通為先漸漸升溫至膠絕對熔融的溫度,再連續不斷這一溫度至膠絕對固化,再漸漸降低溫度冷卻。
5. 出產過程中盡力維持全部工站內溫濕潤程度的牢穩性,各工站之間的移轉,特別是需外發制造的,產品儲存安放的條件需尤其看得起。
當然產品完業績不是說萬事大吉了,需保障客戶在后續的運用中不發生不論什么問題,在包裝方面,最好先烘烤,將產品在制作過程中基材所借鑒的水份烘焙,再認為合適而使用真空包裝,并引導客戶怎么樣保留。
所以要保障這類產品位量牢穩需從材料保留→各制程扼制→包裝→客戶運用前都務必嚴明依照特別指定要求去執行。
在未來數年中,更小、更復雜和組裝造價更高的柔性電路即將求更新而別致的辦法組裝,并需增加混合柔性電路板。對于柔性電路板工業的挑戰是利用其技術優勢,維持與計算機、長程通信、消費需要以及活躍的市場同步。百年芯的PCB生產和加工服務部領有一批高水準的的技術基干和前線操作工,為保證產質量量供給了靠得住的保障(根據IPC-A-610CCLASSⅡ及企業標準),出產產品一次交驗符合標準率達到達99百分之百以上