PCB板本身的基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質(zhì)所制作成。在表面可以看到的細(xì)小線路材料是銅箔，原本銅箔是覆蓋在整個板子上的，而在制造過程中部份被蝕刻處理掉，留下來的部份就變成網(wǎng)狀的細(xì)小線路了。這些線路被稱作導(dǎo)線或稱布線，并用來提供PCB板上零件的電路連接。通常PCB板的顏色都是綠色或是棕色，這是阻焊的顏色。是絕緣的防護(hù)層，可以保護(hù)銅線，也防止波焊時造成的短路，并節(jié)省焊錫之用量。在阻焊層上還會印刷上一層絲網(wǎng)印刷面。通常在這上面會印上文字與符號（大多是白色的），以標(biāo)示出各零件在板子上的位置。絲網(wǎng)印刷面也被稱作圖標(biāo)面。在制成最終產(chǎn)品時，其上會安裝集成電路、電晶體、二極管、被動元件（如：電阻、電容、連接器等）及其他各種各樣的電子零件。借著導(dǎo)線連通，可以形成電子訊號連結(jié)及應(yīng)有機(jī)能。

如此PCB加工需要考慮PCB尺寸、PCB外形、夾持邊、MARK點(diǎn)等方面。因?yàn)楦哔|(zhì)量的電路板是采用合格的原材料通過嚴(yán)格合理的工藝加工生產(chǎn)出來的，檢驗(yàn)只是通過檢查，挑選合格品，剔出次品和廢品，在PCB加工過程中的質(zhì)量管理是保證質(zhì)量的核心部分。

1，尺寸不良
電路板尺寸不良的可能原因很多，PCB加工流程中容易產(chǎn)生漲縮，PCB廠家調(diào)整了鉆孔程序/圖形比例/成型CNC程序，可能造成貼裝容易發(fā)生偏位，結(jié)構(gòu)件配合不好等問題。由于此類問題很難檢查出來，只能靠PCB廠家良好的加工流程控制，所以在PCB廠家選擇時需要特別關(guān)注。

2，板彎板翹
可能導(dǎo)致電路板板彎板翹的原因有材料問題，加工流程異常，加工控制不良，運(yùn)輸或存放不當(dāng)，折斷孔設(shè)計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。設(shè)計上的問題需要在前期進(jìn)行設(shè)計評審予以避免，同時要求PCB廠家模擬貼裝IR條件進(jìn)行試驗(yàn)，以免出現(xiàn)過爐后板彎的不良。對于一些薄板，可以要求在包裝時上下加壓木漿板后再進(jìn)行包裝，避免后續(xù)變形，同時在SMT貼片時加夾具防止器件過重壓彎板子。

3，塞孔不良
電路板塞孔不良主要是PCB廠家工藝能力不足或者是簡化工藝造成的，其表現(xiàn)為塞孔不飽滿，孔環(huán)有露銅或者假性露銅。可能造成焊錫量不足，與SMT貼片或組裝器件短路，孔內(nèi)殘留雜質(zhì)等問題。此問題外觀檢驗(yàn)就可以發(fā)現(xiàn)，所以可以在進(jìn)料檢驗(yàn)就可以控制下來，要求PCB加工廠家進(jìn)行改善。

4，阻抗不良
電路板的阻抗是關(guān)系到電路板射頻性能的重要指標(biāo)，常見的問題是電路板批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條通常是做在PCB電路板的板邊，不會隨電路板出貨，所以可以讓PCB廠家每次出貨時附上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)。

5，孔破不良
來自于除膠渣制程處理不良所致。PCB線路板加工時除膠渣制程會先進(jìn)行膨松劑處理，之后進(jìn)行強(qiáng)氧化劑“高錳酸鹽”的侵蝕作業(yè)，這個過程會清除膠渣并產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)。經(jīng)過清除過程所殘留下來的氧化劑，就依靠還原劑清除，典型配方采用酸性液體處理。由于膠渣處理后，并不會再看到有殘膠渣問題，大家常忽略了對還原酸液的監(jiān)控，這就可能讓氧化劑留在孔壁面上。之后電路板進(jìn)入化學(xué)銅制程，經(jīng)過整孔劑處理后電路板會進(jìn)行微蝕處理，這時殘留的氧化劑再度受到酸浸泡而讓殘留氧化劑區(qū)的樹脂剝落，同時也等于將整孔劑破壞了。受到破壞的孔壁，在后續(xù)鈀膠體及化學(xué)銅處理就不會發(fā)生反應(yīng)，這些區(qū)域就呈現(xiàn)出無銅析出現(xiàn)象。基礎(chǔ)沒有建立，電鍍銅當(dāng)然就無法完整覆蓋而產(chǎn)生點(diǎn)狀孔破。這類問題已經(jīng)在不少電路板廠在進(jìn)行電路板加工的時候發(fā)生過，多留意除膠渣制程還原步驟藥水監(jiān)控應(yīng)該就可以改善。PCB線路板加工過程中的每一個環(huán)節(jié)都需要我們嚴(yán)格把控，因?yàn)榛瘜W(xué)反應(yīng)有時候會在我們不注意的角落慢慢發(fā)生，從而破壞整個電路。愛彼電路(iPcb?)是專業(yè)高精密PCB電路板研發(fā)生產(chǎn)廠家,可批量生產(chǎn)4-46層pcb板,電路板,線路板,高頻板,高速板,HDI板,pcb線路板,高頻高速板,雙面,多層線路板,hdi電路板,混壓電路板,高頻電路板,軟硬結(jié)合板等